今年以来，面对日趋严峻的安全形势，井下复杂的生产现场及紧张的生产任务，山东能源淄矿集团淄矿集团唐口煤业公司综采二区根据不同阶段煤炭安全生产的重点、热点、难点，将党建工作着力点与煤炭生产发力点相结合，助力矿井安全生产。

党建工作列清单，量化考核见实效

该工区党支部坚持党建引领、党员进班组，充分利用正向激励与负向处罚相结合等原则，抓好党建指导安全生产的方针，形成稳定的组织系统，做到动态下的工作定期过问，树立发现问题马上处理的工作作风。

检修班副班长郑兴强既是班组长又是党小组长，充分发挥“班组+党小组，班组长+党小组长”的“双细胞”作用，工区党员干部对各生产班组进行了包保，消灭了党员空白班组，确保了党员作用体现到班组，发挥在一线。

为进一步挖掘和发挥班组长、班组成员的工作积极性和内在潜力，加强班组长培养和全员素质提升，工作重心下移至班组，提升班组自主管理水平，结合实际，设立班组“五委员”制度，协助班长完成各项工作的基础上不断提升班组整体素质和自身素质，同时与班长一起打造有特色的班组“品牌”。在岗位练兵月度理论微机考试中，综采二区职工考试由去年的58.5%-80%的及格率到今年三季度98.94%及格率，7月、8月达到了100%及格率，班组学习委员起到了积极的作用。三季度按计划商品煤产量65.2万吨，实际完成了商品煤产量79.1万吨，完成了产量任务的121.4%，班长和委员们围绕工区重点工作一起想、一起干，出实招、谋良策，为安全、智能、高效生产提供了强大的保障。

该工区党支部从安全宣教着手，区分职工思想中存在的普遍性和个别性问题，把党员按区域、工种、岗位划分，实行结对包保，开展巡查一处零星岗点、抽查一人手指口述、提问一人避灾路线、检查一人持证上岗“四个一”活动，超前排查安全隐患，细化整改措施。同时，充分利用班前会、安全教育学习等时间，组织职工学习事故案例教训，通过现场说教，查找风险和隐患、提问等帮助职工分析事故原因，审视本工区工作现场施工每道工序、每个流程、每项操作是否存在不安全因素，有针对性地进行整改落实和管理提升。

为解决人员不足，保证留住人才，该党支部对新进职工通过初步了解、讲清形势、解决问题、深入谈心，搭建平台“五步工作法”深入了解新入职职工的所思所想，及时解决其在工作、生活、学习的问题，为其排忧解难、办实事，截至目前，正常出勤职工10人。

实行“挂图作战”“上墙”督办，打造安全生产“有形抓手”

三季度以来，该工区党支部紧紧围绕重点“党建+生产”工作部署，实行“挂图作战”“上墙”督办，项目化推进工作细化、量化、定时、定责，打造安全生产任务落实“有形抓手”，确保各项工作高效落实。

面对6309工作面生产任务重，现场生产条件复杂的形势下，该工区以“1211”集约化生产模式，制定了吨煤收购价提高自动化率，减少人员，采取一班集休、两班生产、一班检修、一班承包外围工程的集约化生产模式，最大限度的减少了现场条件对生产的影响，实现了高效集约生产。针对6309工作面推采速度较快5308工作面接续紧张的局面,我们制定了精采细采的推采方案,优化放煤工艺坚持无煤封口的放煤方式,连续三个月煤炭回收率达到95%以上。

该工区积极创建精品智能化工作面，通过质量问题从严考核，班组自主管理模式，倒逼班组成员的责任心和执行力，让质量意识转化为自觉习惯，三季度我工区在完成矿井总产量的79.7%并保证安全生产的前提下连续2个月夺得了采煤专业安全生产标准化验收第一名。三季度先后迎接了省局、鲁西分局、济宁能源局、集团公司等各级参观检查20余次，做到了动态达标，质量固化。

为使班组市场化“落地开花”，该工区开启了班组“三关”管理模式。严把“设备关”，大力推行“包机到人”管理制度，根据日常工作实际和区域特点制定“包机到人”管理方案，对当班操作工、检修工、包机责任工职责明确规定，做好设备小停机管理的改善，5分钟之内的非计划停机，不需精修或更换、及时调整或紧固来进行恢复，认真进行数据收集和分析。依据数据分析的结果，建立恰当的改善目标，分解到具体的设备(部位)、班组、个人。严把“使用关”，各班组将材料消耗和职工工资挂钩，严格执行领新交旧制度，把10毫米以下电缆、乳化液等消耗量大、单价大、易损耗材料配件列入单项考核范围，不断提高生产物资综合利用率，降低材料成本，三季度郭刚长班组节约材料费用5.6万元。严把材料“周转关”。不断鼓励班组职工修旧利废、小改小革，能维修的坚决不领新，能自制加工的坚决不购买，对坏的油缸、风镐、油泵、工具箱改装进行修复另作他用，对换下来的故障设备进行修复，及时更换上，保障生产的稳定运行，修旧利废累计节约成本12.3万元。

打好增收节支“金算盘”，激活市场活力

该工区以紧预算、严考核为导向，强化成本管控，将成本指标按月进行分解，做到无预算不支出，最大限度减少非生产性支出，将钱花在刀刃上。

该工区从采煤工作面投产到搬家回撤全部建卡立账管理，每月按照回采推进度计算当月应回收的材料和设备，对回收材料设备进行销账，对未回收的设备按照原值的50%处罚，严控材料消耗；实行定额考核，把超降奖罚落实到人头，三季度减少材料支出16.8万元；为了让废旧材料“活”起来、杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，执行旧品建账管理，强力推行交旧领新制度，合理调剂使用旧品，减少新品投入，提高材料回收复用比例，三季度材料回收复用比例达到90%。节支就是增收，修旧就是创效。该工区不断提升维修技术水平，增加自制加工能力和品种，以自身技术优势为创收重点，用废管、旧钢丝绳自制加工钢带、铁顶帽，用旧强力皮带钢丝自制防倒绳，自制加工直辊、三连辊等，减少了外购品种，月创效3.5万元。

该工区不断加强技术培训，提高采煤机司机操作水平，减少割顶割底现象；过地质构造带时岩石不出工作面，采取一系列行之有效的措施，9月份原煤灰分比计划降低了0.33%，实现增收经济标效益。对计划外“零星工程”实行挂牌竞价承包，激发利用富裕人员和富裕时间开展项目制创效的热情。先后承包了5308工作面高压进回液管路安装工程及5308工作面电液控设备安装等5项外围工程，已验收结算5.1万元，职工人均增收500余元，不断提高了职工的劳动工效和积极性。