“5G网络,对于别的行业是锦上添花,但对于采煤行业来说,就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。

5G技术问世不久,煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。此后,全国煤矿智能化建设明显提速。在山西,类似的智能煤矿已有16座。

一趟全新的“地心之旅”

智能巡检机器人、一键呼叫“网约车”、实时手机视频通话,黑黝黝的矿井被科技赋予新的活力。记者日前来到晋能控股集团塔山矿,深入地下500米,实地探访5G智慧煤矿。换上矿工服,随身携带GPS定位卡、氧气自救器、5G矿用防爆手机等装备,记者乘坐无轨胶轮车,开启了全新的“地心之旅”。

漆黑的巷道中,驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了记者的注意。“我们当前的行车轨迹,正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山矿综采二队电工陈建龙说,有了它,这辆车就具备了“网约车”功能。

大学毕业后,陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频,连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井,上来就晚上11点多了,中间几乎与世隔绝。”

在巷道上方,可以看见山西联通与华为公司联合部署的5G基站。陈建龙说,5G入井后,各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了,曾经的隔绝感也渐渐消除。”

经过40分钟的井下路程,记者抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“心脏”,为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内,20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下,自动巡检机器人就可启动工作,将检查的信息实时传输到地面。

“有了智能巡检机器人的帮助,变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山矿研发中心主任王伟光说,巡检机器人搭载传感器,能够感知周边环境,每天产生的数据量有4万多条,能够及时发现异常情况,第一时间排查隐患。

从水泵房离开时,记者体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件,点击用车申请,不到一分钟,附近的一辆胶轮车就来到了面前。

大约20分钟后,记者来到井下8303综放工作面,采煤机、液压支架、运输皮带隆隆作响,降尘水雾自动喷洒。潮湿的环境里,眼镜顿时蒙上了一层水汽。

“这是人员定位基站,那是位移传感器……”站在一根根液压支架间,陈建龙一一为记者介绍。采煤一线设备繁多,一个工作面光传感器就有1500多个,每个机器后面都有一条线路,这些光缆、信号线汇总到井下控制台。控制台随采煤机移动,一条线路出了故障,就需要一根一根地排除,工作量之大难以想象。

塔山矿副总经理张兴说,5G基站入驻采煤工作面后,已经有11种传感器改为无线传输。原先采煤工作面一个班20多名矿工,经过智能化改造,目前已减员30%至40%。

结束井下采访后,又经过约40分钟车程,记者回到地面。此时天色已黑,煤炭仍在源源不断地随着运输皮带涌出地面。

(本文摘自《经济参考报》)